PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING PADA INDUSTRI KELAPA SAWIT UNTUK MEMINIMALKAN WASTE DENGAN METODE VALUE STREAM MAPPING (VSM)

Abstract

PT. X merupakan salah satu perusahaan swasta yang mengolah kelapa sawit, terutama memproduksi CPO (Crude Palm Oil) dan inti sawit (Kernel). Perusahaan ini selalu berusaha untuk memenuhi permintaan dan kepuasan konsumen dengan cara meningkatkan produksinya dengan tepat waktu. Namun demikian, masih terdapat permasalahan dengan berbagai jenis pemborosan di lantai produksi yang mengakibatkan hilangnya biaya, kurang maksimalnya jumlah bahan baku yang diproduksi, dan berdampak pada efisiensi waktu perusahaan. Untuk mengurangi pemborosan dalam bisnis dan meningkatkan efisiensi proses produksi dan kualitas produk, maka perlu dilakukan identifikasi pemborosan dan penyelidikan penyebabnya. Persoalan yang ditimbulkan adalah munculnya berbagai jenis pemborosan setelah dilakukan pengolahan. Metode Value Stream Mapping (VSM) yang terdapat dalam konsep Lean Manufacturing digunakan untuk menggambarkan keseluruhan proses dan mengidentifikasi pemborosan yang terjadi dalam suatu perusahaan. Hal ini yang akan digunakan untuk menghilangkan pemborosan tersebut. Kemudian digunakan metode Fishbone untuk menentukan penyebab dasar dari pemborosan yang teridentifikasi berdasarkan faktor-faktor yang mempengaruhinya. Hasil yang diperoleh dari penelitian ini adalah terdapat beberapa pemborosan sehingga menyebabkan kerugian pada perusahaan, diantaranya disebabkan dari waste overproduction, overprocess, defect dan waiting. Berdasarkan hasil pengolahan data, dapat diketahui bahwa waste yang terdeteksi ini terjadi pada stasiun Sortasi dan Sterilizer. Persentase yang diperoleh untuk masing-masing waste yang terdeteksi sebesar 20% untuk waste from overproduction, waste from overprocess sebesar 16,92%, waste to defect sebesar 18,46%, dan waste to waiting sebesar 20% yang berarti bahwa waste tersebut apabila terjadi akan memiliki pengaruh yang cukup besar untuk menyebabkan terjadinya waste lain. Kemudian dari waste yang diperoleh dengan menggunakan metode tersebut dilanjutkan pencarian akar penyebab timbulnya waste dengan menggunakan fishbone diagram.

Kata Kunci  : Value Stream Mapping, Fishbone diagram, dan Pabrik Kelapa Sawit.