PENGENDALIAN KUALITAS CPO DAN KERNEL DI PKS PT. XYZ DENGAN MENGGUNAKAN METODE STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC)
Abstract
PKS PT. XYZ merupakan perusahaan perkebunan kelapa sawit yang mengolah Tandan Buah Segar (TBS) menjadi produk Crude Palm Oil (CPO) dan Palm Kernel (PK). Permasalahan yang terjadi pada PKS PT. XYZ terletak pada kemampuan perusahaan dalam menerapkan sistem pengendalian kualitas untuk menjaga kualitas produk CPO dan PK yang diproduksi, dimana kualitas produk yang dihasilkan masih belum memenuhi batas standar yang ditetapkan oleh perusahaan. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk melakukan pengendalian kualitas pada produk yang dihasilkan oleh perusahaan dengan memperoleh faktor-faktor penyebab terjadinya kecacatan pada produk serta menghasilkan langkah-langkah pengendalian kualitas yang dapat diterapkan oleh PKS PT. XYZ dalam upaya mengontrol proses produksi yang dilakukan supaya dapat meminimalisir kecacatan produk CPO dan PK. Pengendalian kualitas pada penelitian ini dilakukan menggunakan Statistical Process Control (SPC) dengan beberapa alat bantu pengendali kualitas diantaranya check sheet, stratifikasi, histogram, peta kendali Xbar dan R-chart, perhitungan kapabilitas, diagram pareto, dan diagram sebab akibat. Pengumpulan data dilakukan di PKS PT. XYZ pada bulan Maret-Mei 2022, dengan total sampel CPO dan PK yang diambil yaitu sebanyak 234 data.
Berdasarkan hasil pengolahan data yang telah dilakukan, diketahui bahwa masih terdapat indikator kualitas yang belum capable yaitu terjadi pada kadar FFA, moist, dirt, dan DOBI untuk produk CPO, serta kadar FFA dan broken pada produk PK. Berdasarkan diagram pareto, diketahui indikator kualitas yang memiliki kecacatan paling dominan pada setiap produk. Pada produk CPO, kecacatan paling dominan terjadi pada kadar FFA dengan jumlah kecacatan sebesar 5.517 Kg dengan persentase kumulatif sebesar 48,3%. Sedangkan pada produk PK terjadi pada kadar broken dengan jumlah kecacatan sebesar 358.467 Kg dan persentase kumulatif sebesar 98,4%. Berdasarkan identifikasi dengan diagram sebab akibat, diketahui bahwa faktor-faktor penyebab terjadinya kecacatan pada produk CPO dan PK pada PKS PT. XYZ disebabkan oleh beberapa aspek yaitu material, manusia. mesin, metode, dan lingkungan. Adapun usulan perbaikan yang diberikan yaitu SOP pengeringan (drain) tangki untuk mengontrol kecacatan kadar FFA pada CPO. Kemudian SOP perawatan kernel silo yang dapat mengontrol kecacatan kadar FFA pada PK. SOP perawatan mesin ripple mill yang dapat mengontrol kecacatan kadar broken pada PK, serta kartu perawatan mesin yang dapat digunakan untuk mengontrol sistem perawatan mesin yang ada di pabrik. Pihak PKS PT. XYZ dapat menerapkan usulan perbaikan yang diberikan untuk mengontrol dan meminimalisir terjadinya kecacatan produk diluar standar.
Full Text:
PDFRefbacks
- There are currently no refbacks.